模具加工選材過(guò)程中需要注意下面幾點(diǎn):1.沖壓模主要接受周期性載荷,易引起外表疲勞裂紋,沖孔模具價(jià)格,導(dǎo)致表層剝落,那就要選擇外表韌性好的資料;2.沖裁模的主要失效形式是刃口磨損,就要選擇外表硬度高、耐磨性好的資料;3.拉深模應(yīng)選擇磨擦系數(shù)特別低的材料;對(duì)于注塑模,當(dāng)塑件為ABSPPPC之類材料時(shí),折彎?rùn)C(jī)模具材料可選擇預(yù)硬調(diào)質(zhì)鋼,當(dāng)塑件為高光潔度、透明的資料時(shí),可選耐蝕不銹鋼,當(dāng)制品批量大時(shí),可選擇淬火回火鋼;4.壓鑄模由于受到循環(huán)熱應(yīng)力作用,故應(yīng)選擇熱疲勞性強(qiáng)的材料。
怎么樣選擇優(yōu)質(zhì)的折彎?rùn)C(jī)模具?
很多企業(yè)在選擇折彎?rùn)C(jī)維修模具的時(shí)候,因?yàn)閷?duì)折彎?rùn)C(jī)模具不了解,所以每次在選擇折彎?rùn)C(jī)模具的時(shí)候都不知道怎么辦,今天我們就來(lái)看看該如何選擇優(yōu)質(zhì)的折彎?rùn)C(jī)模具。
首先要了解自己需要什么樣子的折彎?rùn)C(jī)模具,不盲目的選擇性價(jià)比高,進(jìn)口刀片,要知道合適的才是蕞好的。
然后,要了解一些折彎?rùn)C(jī)模具的基礎(chǔ)知識(shí),一般來(lái)說(shuō),折彎?rùn)C(jī)模具的精度,硬度,耐磨,耐高溫性能都是不錯(cuò)的,加工的時(shí)候不容易損壞,這樣子就不會(huì)為選擇折彎?rùn)C(jī)模具為發(fā)愁了。
折彎模具使用須知總結(jié)介紹(一)
1.間隙較大a.沖頭長(zhǎng)度不夠 按沖頭刃口切入凹模一個(gè)料厚加1mm更換沖頭b.凹模間隙過(guò)大 割入子減少間隙或用披覆機(jī)減小間隙
c.沖頭或模板未去磁 將沖頭或模板用去磁器去磁
2.廢料堵穴
a.落料孔小或落料孔偏位 加大落料孔,使落料順暢b.落料孔有倒角 加大落料孔去除倒角c.刀口未放錐度 線割錐度或反面擴(kuò)充孔減小直壁位長(zhǎng)度d.刀口直壁位過(guò)長(zhǎng) 反面鉆孔,使刀口直壁位縮短e.刃口崩,造成披鋒大,堵料 重新研磨刃口
3.披鋒不良
a.刃口崩,造成披鋒過(guò)大 重新研磨刃口b.沖頭與凹模間隙過(guò)大 線割入塊,重新配間隙c.凹模刀口光潔度差 拋光刀口直壁位d.沖頭與凹模間隙過(guò)小 重新省模,配間隙e.頂料力過(guò)大,反向拉出披鋒 換彈簧,減小頂料力
4.切邊不齊
a.定位偏移 調(diào)整定位b.有單邊成型,拉料 加大壓料力,調(diào)整定位c.設(shè)計(jì)錯(cuò)誤,造成接刀不平 重新線割切邊刀口鑲塊d.送料不準(zhǔn) 調(diào)整送料器e.送料步距計(jì)算有誤 重新計(jì)算步距,重定接刀位
4.折彎尺寸
a.模具沒(méi)調(diào)到位造成角度誤差導(dǎo)致尺寸偏,調(diào)整閉合高度,不良或角度差不良b.彈力不夠造成角度不良導(dǎo)致尺寸偏差 換彈簧c.材質(zhì)不符合要求造成角度不良導(dǎo)致尺寸 換材料或重新調(diào)整間隙偏差d.材料厚度偏差引起角度不良導(dǎo)致尺寸偏 確定料厚,換材料或重新調(diào)整間隙差e.定位不當(dāng)導(dǎo)致尺寸偏差 調(diào)整定位使尺寸OK。
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